精細(xì)陶瓷行業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展正處于上升區(qū)，但在技術(shù)上還是與國外有些差異，但隨著國家對精細(xì)陶瓷的扶持以及科技的發(fā)展，我國精細(xì)陶瓷工業(yè)將會(huì)發(fā)展的越來越好。下面是科眾陶瓷廠對此行業(yè)的分析。

精細(xì)陶瓷由于其自身的優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于國防、化工、冶金、電子、機(jī)械、航空、航天和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，成為這些領(lǐng)域發(fā)展的重要關(guān)鍵材料，備受各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的極大關(guān)注，其發(fā)展在很大程度上也影響著其他工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。本文將對國內(nèi)外精細(xì)陶瓷概況做簡單介紹，并為大家列舉十三五期間我國部分重點(diǎn)研發(fā)精細(xì)陶瓷材料及制備技術(shù)。
 

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及面臨問題

1、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：

全球范圍現(xiàn)狀：目前，全球范圍內(nèi)精細(xì)陶瓷技術(shù)快速進(jìn)步、應(yīng)用領(lǐng)域拓寬及市場穩(wěn)定增長的發(fā)展趨勢明顯。由于較高的技術(shù)壁壘，精細(xì)陶瓷行業(yè)長期被日本、美國及一些具有獨(dú)特技術(shù)的歐洲公司所壟斷。其中，日本是最大的精細(xì)陶瓷生產(chǎn)國，門類最齊全，產(chǎn)量最大，應(yīng)用領(lǐng)域最廣，綜合性能最優(yōu)，在陶瓷市場特別是電子陶瓷市場中占據(jù)主導(dǎo)地位。耐高溫結(jié)構(gòu)陶瓷則是美國精細(xì)陶瓷發(fā)展的重點(diǎn)。此外，歐盟各國特別是德國、法國在結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域進(jìn)行了重點(diǎn)研究，主要集中在發(fā)電裝備、新能源材料和發(fā)動(dòng)機(jī)中的陶瓷器件等領(lǐng)域。
 

國內(nèi)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：我國幾乎對所有工業(yè)用精細(xì)陶瓷材料都進(jìn)行了研究和開發(fā)，經(jīng)過“六五”、“七五”、“八五”攻關(guān)及“863”、“973”、“科技支撐”、“科技部重大專項(xiàng)”等科研項(xiàng)目的研發(fā)，我國精細(xì)陶瓷材料的研究與開發(fā)能力有了顯著的提高。

黃色氧化鋯陶瓷棒精加工

2、我國陶瓷材料制備工藝發(fā)展概況：
 

在粉體制備方面，我國陶瓷粉體的制備方法主要有固相反應(yīng)法、液相反應(yīng)法和氣相反應(yīng)法3大類。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，通過氣相反應(yīng)法制成的粉體具有表面積大、球形度高、粒徑分布窄等特點(diǎn)，為高性能陶瓷制備提供了基礎(chǔ)保障。
 

在成形技術(shù)方面，我國精細(xì)陶瓷行業(yè)采用的主要成形技術(shù)有干法壓制成形中的冷等靜壓成形、塑性成形中的注射成形、漿料成形中的流延成形和凝膠注模成形等。
 

在燒結(jié)技術(shù)方面，我國精細(xì)陶瓷行業(yè)主要采用熱壓燒結(jié)(HP)和氣壓燒結(jié)(GPS)技術(shù)，國內(nèi)在大尺寸氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷方面突破了國外技術(shù)封鎖，實(shí)現(xiàn)技術(shù)國產(chǎn)化。
 

在精密陶瓷加工技術(shù)方面，電火花加工、超聲波加工、激光加工和化學(xué)加工等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于陶瓷加工中。